在运用低压铸造机中，会造成一些机械故障难题，从而伤害低压铸造机的没问题运行。大家必需马上的故障测试，从而修补底压铸造机没问题的运行。

　　低压铸造机常见的机械故障重要有：

　　一.液压控制系统不能上升

　　针对低压铸造机液压控制系统不能上升的机械故障难题，最开始必需查验压力控制器是否没问题开启，如果发现被关闭了那么需要电源总开关开启。随后检查油马达、电器设备控制回路、热继电器是否启动，检查底压铸造机的结构，检查底压铸造机内部的压力调整盘的扭紧情况、射频连接器的毁坏水准、汽压阀的漏油情况等方面，假若发现上述的异常情况，需采取相应的处理防范措施。

　　二.泵压力的上升水准过高

　　如果油压泵吸入侧有汽体吸入的话，请检查原因后再进行检修。发现进汽滤网堵塞，必需马上的进行清除，如果毁坏情况严重的话，可拆卸相对性的零部件。有时运用时间过长后，会导致油压泵的噪音会扩大，其原因将会有下述几种：

　　1.油压泵与电动机的轴心挪动;

　　2.油压泵的转动速度不合规定;

　　3.作动油空气污染;

　　11.作动剩余油减少;

　　4.油压泵的泵轴密闭性部分有汽体陷入。

　　针对低压铸造机的油压泵压力的上升水准过高，可优先选择检修油压泵的方法，此后再确认转动数是否没问题。

　　三.主液压油缸不运作

　　导致低压铸造机主液压油缸不运作的重要原因有下述几种：

　　1.低压铸造机的汽压阀不运作;

　　2.低压铸造机的汽压汽车继电器电液换向阀的姿态比较慢;

　　3.电源电路控制回路与汽压控制模块出现故障。

　　最开始大家可以检查汽压阀，建立底压铸造机的汽压阀造成机械故障的位置以及原因，再确认底压铸造机控制盘的走线是否出现混乱、跌落、断掉等异常情况。再根据相对性的情况选用适当的解决方法。